三、使用方法
1、準備
(1)連接泵站

圖2 系統連接圖(手動換向)
如圖2,將泵的高壓出口與液壓扳手的高壓進口、泵的低壓出口與液壓扳手的低壓進口分別用高壓油管連接起來。連接時油管上的快速接頭應插到底。
(2)仔細檢查油管接頭是否連接可靠,泵中是否有油。
(3)將泵的電源插頭插入電源。
警告:嚴禁無油運轉!
2、試運轉
(1)將扳手置于空地上。
(2)打開泵站電源開關,啟動泵站,檢查電機是否運轉正常。
(3)使扳手空動轉數次,觀察扳手轉向,確定是拆松還是鎖緊運動,無異常時,才能將扳手放至套筒上。
3、操作
(1)確定實際需要的鎖緊力矩大小
用戶可根據自身設備的設計要求確定鎖緊力矩;如無設計要求,建議按表三中的推薦數據來確定。具體方法為:鎖緊力矩=(表中數據)×(70-80)%。
例如:8.8級、M45螺栓,表中建議預緊力矩為4090N•m,則實際鎖緊力矩為:
4090×80%=3272 N•m。
(2)確定泵站壓力設定值
根據所需的力矩值及所用扳手型號來設定泵站壓力。如上述8.8級、M45螺栓,鎖緊力矩為3272N•m,則查表,查出對應于3272N•m力矩時泵站的壓力為29MPa,所以泵站壓力應設定為29MPa。
(3)泵站壓力設定方法
如圖2,將換向手柄旋置A位置,啟動扳手,觀察壓力表,當活塞桿運動到極限位置時,壓力表指針由“0”急速上升。與此同時,調節泵站上的高壓溢流閥旋鈕,順時針調節,壓力升高,逆時針調節,壓力下降,直至壓力表指針指向所需壓力,待壓力表指針穩定后,擰緊高壓溢流閥旋鈕的鎖緊螺母。
(4)鎖緊螺母
如圖3所示,為鎖緊螺母的情況,先將套筒套在要鎖緊的螺母上,再將扳手放在套筒上,
使扳手上的方頭與套筒上的內四方孔良好配合。然后找好反作用支點,靠穩。開始鎖緊,將換向手柄旋至A位置(逆時針),扳手開始運轉,待活塞桿運動到極限位置時,再將換向手柄置于B位置(順時針),如此反復,使扳手轉動數次,直至螺母不動為止。然后將扳手取下。

圖3 鎖緊
(5)拆松螺母

圖4 拆松
如圖4,為拆松螺母情況,拆松螺母時,先按下并旋出鎖固器⑤,取出驅動軸④,然后從反方向裝上驅動軸④和鎖固器⑤。將泵站壓力調到最高70MPa,將扳手放在套筒上,找好反作用支點,靠穩,開始拆松,將換向手柄旋至A位置(逆時針),扳手開始運轉,待活塞桿運動到極限位置時,再將換向手柄置于B位置(順時針),如此反復,使扳手轉動數次,直至將螺母拆下。
四、注意事項
1、鎖緊與拆松時,系統工作壓力嚴禁超過70MPa。
2、用電磁換向的電動泵時,一定要注意活塞桿運動到兩端極限位置時,必須立即松開按鈕換向。
3、用手動換向的電動泵時,一定要注意活塞桿運動到兩端極限位置時,必須立即將換向閥手柄置于中間位再換向。
4、用手動泵時,應均勻用力搖動手柄,在接近所需壓力和扭矩時更應均勻、緩慢搖動手柄。
5、高壓膠管應處于自由狀態,不得彎成直徑小于500mm的圓。連接前保持快速接頭清潔,使用后旋上防塵帽,膠管需每年作一次打壓試驗。
6、不要將重物掉到或壓在高壓膠管上,不能用高壓膠管拖拉吊拿其它液壓部件。
7、在液壓扳手各連接鉸軸及活動部位涂潤滑脂,減少由摩擦而造成的扭矩損失。
8、特別提醒:本公司提供的液壓扳手嚴禁在80℃以上的工作環境中使用。
9、每次使用前應空運行幾次,排出液壓系統中的空氣。
警告:嚴禁系統有壓時拆卸快速接頭!
五、維護與保養
1、扳手各部經常保持清潔,油泵及油缸、膠管周圍不得有灰塵污物。
2、工作液為運動粘度L-HM32-L-HM46液壓油。嚴禁用酒精、水、 甘油、油、剎車油、普通發動機油等為工作液。
3、工作液應每年更換一次。
4、工作液必須用120-200目濾網過濾清潔。
5、使用時應輕拿輕放,不得有摔碰現象。
6、不用時,適當地用防銹油作防銹處理,以防生銹。并裝箱存放在干燥、溫度適宜的室內。
7、應妥善保管高壓油管,不得受腐蝕性氣體及液體侵蝕。膠管因長期使用及存放,均易老化,應經常檢查定期更換。
六、螺栓預緊力矩推薦表(表三)僅供參考
強度等級 |
4.8級 |
6.8級 |
8.8級 |
10.9級 |
12.9級 |
最小破斷強度 |
400 MPa |
600 MPa |
800 MPa |
1000 MPa |
1200 MPa |
材 質 |
一般構造用鋼 |
機械構造用鋼 |
鉻鉬合金鋼 |
鎳鉻鉬合金鋼 |
鎳鉻鉬合金鋼 |
螺栓 |
對邊 |
Nm |
Nm |
Nm |
Nm |
Nm |
M30 |
46 |
585 |
877 |
1171 |
1646 |
1975 |
M33 |
50 |
796 |
1195 |
1593 |
2240 |
2688 |
M36 |
55 |
1023 |
1535 |
2046 |
2878 |
3453 |
M39 |
60 |
1324 |
1986 |
2649 |
3725 |
4469 |
M42 |
65 |
1638 |
2457 |
3277 |
4608 |
5529 |
M45 |
70 |
2045 |
3068 |
4090 |
5752 |
6903 |
M48 |
75 |
2461 |
3691 |
4921 |
6921 |
8305 |
M52 |
80 |
3181 |
4771 |
6362 |
8946 |
10736 |
M56 |
85 |
3956 |
5934 |
7912 |
11127 |
13352 |
M60 |
90 |
4932 |
7398 |
9864 |
13871 |
16645 |
M64 |
95 |
5960 |
8940 |
11920 |
16762 |
20115 |
M68 |
100 |
7230 |
10845 |
14460 |
20335 |
24401 |
M72 |
105 |
8669 |
13003 |
17337 |
24381 |
29257 |
M76 |
110 |
10287 |
15430 |
20573 |
28931 |
34717 |
M80 |
115 |
12094 |
18141 |
24188 |
34014 |
40817 |
M85 |
120 |
14636 |
21953 |
29271 |
41163 |
49395 |
M90 |
130 |
17510 |
26266 |
35021 |
49248 |
59098 |
M100 |
145 |
24341 |
36512 |
48683 |
68460 |
82152 |
M110 |
155 |
32751 |
49126 |
65501 |
92111 |
110533 |
M120 |
175 |
42902 |
64354 |
85805 |
120663 |
144795 |
M125 |
180 |
48683 |
73024 |
97366 |
136920 |
164304 |
注:表中數值為最大力矩值,建議擰緊力矩值為:表中數據×(70~80)%。
例如:M48,8.8級螺栓;則擰緊力矩為:4921×(70~80)% = 3445~3937 Nm.
選擇扳手前應確認一個原則,即拆松螺母的扭矩至少應是150%~250%擰緊螺栓的扭矩。 |